1.南方泵的泵动静部分摩擦或卡住
① 当泵壳内有异音，停车后盘车也会听见摩擦声，可判断泵内配合间隙过小、叶轮背帽脱落或泵内有异
物造成摩擦，使外部负荷加大，需解体检查来确定具体部位。
② 用手触摸平衡管，温度比平时要低，说明平衡管不通畅，导致平衡盘摩擦增大。
③ 泵内没有摩擦声音，但盘车时沉重，判断填料压得太紧，或压偏，造成摩擦增大。
④ 对于双支撑泵，当叶轮挡套腐蚀严重，会造成叶轮轴向窜动，与泵壳摩擦，使负荷加大；这种情况能
听到泵壳内有摩擦声，有时还会有撞击声，运转状态不稳定。
⑤ 轴承箱有异响，轴承损坏，导致抱轴，泵运转不起来，电机跳闸或轴承间隙小，也会是负荷加大。

那么，针对泵装配不好，动静部分摩擦或卡住的处理方法是对泵重新进行装配。

2.电机与泵的功率不匹配
① 电机选用小于泵轴功率，泵运转电流在电机额定电流之上，导致电流过高。一般在利用旧泵或旧电机
时容易出现此情况。
② 在检修时，由于某种原因，更换的叶轮比原叶轮直径大，导致泵负荷增大。

3.工艺原因
① 介质粘度大，导致符合加大。另外输送介质粘度较大的泵在领冷态启动时也容易出现电流过高的现象。
解决这个问题，首先要检查物料分组，使其粘度和相对密度与设计值相符，由工艺操作人员进行调整。
② 泵启动时出口阀门全开，启动功率增加，导致电流过高。处理方法是将出口阀关闭，泵启动后慢慢
开启出口阀门。